Jianzhi moslashuvchan po'lat quyish kompaniyasi: egiluvchan po'lat quvur qismlarining tashqi ko'rinishi sifatini qanday tekshirish mumkin?

Jianzhi Masteel Casting Co., Ltd kompaniyasining po'lat quymalari oddiy plitalar, novdalar, silindrlar, kublar va boshqalardan iborat. Endi misol sifatida plastinka po'lat quymalarini oling. Plitka vertikal quyish kabi, ustki qismi ko'taruvchi bilan joylashtiriladi va eritilgan po'lat yuqoridan quyiladi.

Eritilgan po'lat qolipga quyilgandan so'ng, qolip yuzasi tez qiziydi va issiqlik markazga qarab sekin tarqaladi, buning natijasida quyma bo'limida harorat notekis taqsimlanadi. To'kilgandan so'ng ma'lum bir daqiqada quyma kesimida o'lchangan suyuqlik haroratiga mos keladigan nuqtalar suyuqlik-suyuqlik egri chizig'ini hosil qilish uchun va solidus haroratiga mos keladigan nuqtalar qattiq-qattiq egri chiziq hosil qilish uchun tutashtiriladi. Ko'ndalang kesimdagi egri chiziq kosmosdagi sirtdir. Suyuq-suyuqlik va qattiq-qattiq jismlar orasidagi hudud suyuqlik va qattiq moddalarning yonma-yon mavjud bo'lgan hududi, ya'ni qotib qolish mintaqasidir. Suyuq-suyuqlikning yuqorisida u butunlay suyuq. Qattiq ostidan butunlay qattiq.

Vaqt o'tishi bilan muzlatilgan joy asta-sekin yuqoriga ko'tariladi. Doimiy harakatlanuvchi suyuqlik izotermasi (chiziq) va ko'targich orasidagi bo'shliq quymaning qotib qolish jarayonida "oziqlantiruvchi kanal" hisoblanadi. Bu bo'shliqdagi eritilgan po'lat yuqoridagi ko'taruvchi va pastdagi qattiqlashuv maydoni bilan aloqa qiladi. Suyuqlanish izotermik chiziqlari (chiziqlari) orasidagi burchakka "oziqlanish kanali" ning kengayish burchagi deyiladi. Oziqlantirish kanalining kengayish burchagi oralig'idagi eritilgan po'lat suyuq holatda. Kengayish burchagi qanchalik katta bo'lsa, oziqlantirish kanali qanchalik silliq bo'lsa, uni oziqlantirish osonroq bo'ladi va teskari qotib qolish tartibi kuchliroq bo'ladi. Kengayish burchagi kichik, oziqlantirish kanali tor va qarshilik katta va uni oziqlantirish qiyin. Siqilish bo'shliqlari yoki eksenel gözeneklilik, oziqlantirish kanallarisiz sodir bo'ladi.

(1) qobiq turi Qum donalarining yuzasida furan qatroni bilan qoplangan qum ishlatiladi. Qatronlar bilan qoplangan qumni bir vaqtning o'zida qizdirilgan metall modelga seping va qatronlar modelning issiqligi tufayli eriydi va qatron qumi model yuzasi bo'ylab nozik birlashtiruvchi qatlam hosil qiladi (qolgan bog'lanmagan qum keyingi safar qayta foydalaniladi). Yupqa qum qatlami model bilan birgalikda taxminan 260 gradusgacha isitiladi va qum donalari to'liq qotib qolgandan so'ng, yarim qobiqni olish uchun nozik qum qatlami modeldan chiqariladi. Qobiqning ikki yarmini yopishtiruvchi bilan yopishtirish qobiqqa aylanadi.

(2) Salbiy bosimli kalıplama usuli Modelning sirtini plastik plyonka bilan yoping, ustiga qum qutisini qo'ying va keyin uni bog'lovchisiz quruq qum bilan to'ldiring. Qum qutisi ham plastik plyonka bilan qoplangan, so'ngra vakuum pompasi havoni pompalamak va qum qutisida ochilgan shamollatish teshigidan tashqariga chiqarish uchun ishlatiladi. Model yuzasi va plastmassa plyonkaning yuqori qatlami orasiga qo'yilgan quruq qum shaklni to'ldirish uchun atmosfera bosimi ta'sirida siqiladi. Ushbu modellashtirish usuli V usul jarayoni deb ham ataladi.

To'kish qolip chizilgan va quti mahkamlangandan keyin amalga oshirilishi mumkin. To'kish jarayonida mog'orning yiqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun bosimni pasaytirishni davom ettirish kerak. Ushbu mog'orning o'ziga xos xususiyati shundaki, hech qanday bog'lovchi va namlik qo'shilmaydi.